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                  盤點|數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線管理不善的4個通病

                  时间:2020-06-08     作者:admin   阅读

                  設備巡檢、日常維護不到位

                  數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線使用人員在日常工作當中,只注重使用,不管保養,抱著設備故障了有設備維修人員維修,只要設備能用就行,其它都不管的想法。造成設備出現日常保養較差的現象;而設備維修人員進行巡檢、計劃修時,由于個人素質不高、責任心不強導致巡檢落實不到位;同時有時因與生產相沖突,造成計劃修落實不了或維修保養不全面。綜合各方面因素,致使設備日常維護存在不足,設備沒得到較好的維護保養。

                  設備維修人員業務水平不高

                  隨著新技術、新工藝、新設備的不斷投入運用,數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線中也廣泛應用了“高、精、尖”大規模集成芯片、嵌入式系統等,這使得對維修人員提出了較高的維修要求。而設備維修人員普遍文化基礎不高,年齡結構不均衡,平均年齡較高,學習業務知識積極性不高,意識淡薄。維修人員的維修水平顯得不足,同時也沒受過專門的數控設備專業維修培訓,專業知識也有所欠缺,往往導致故障判斷不準,維修效率也不高。

                  依賴廠家進行維修

                  由于數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線系統較為復雜,設備維修人員維修水平有限,同時也有一種心理畏懼,擔心維修不當造成設備故障擴大。數控設備故障時,往往都指望廠家進行維修,由于廠家在當地沒有售后駐點,且距離較遠,路途行程都需要1-2天。過了質保期后,廠家進行維修的維修費用也較大,不僅導致單位的維修成本提升,也使設備維修耗時過長,從而對生產造成影響。

                  傳統的維修模式未轉變

                  目前,數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線維修方法及維修工具還是采用傳統的維修方式,報活縱修、經驗維修及常用維修工具占據主導地位。預防修未得到發展和實踐,電動工具、液壓工具、電子檢測手段也還沒得到普及,因而也導致設備維修效率低,維修停時長。


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